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成功案例

某鋰電廠房項目密集母線槽上紅外測溫方案

一、行業(yè)背景
 
近年來,在國家政策引導(dǎo)與技術(shù)革新驅(qū)動的雙重作用下,鋰電產(chǎn)業(yè)保持快速增長態(tài)勢,產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,同時新能源產(chǎn)業(yè)工廠鋰電池生產(chǎn)線對于電的依賴性很高,因而對供電設(shè)備的可靠性提出了很高的要求。作為廠房平面配電的重要電力傳輸設(shè)備,當(dāng)密集型母線槽因制造、運輸及安裝**等原因引起觸頭接觸**,出現(xiàn)觸頭溫升過高,甚至停電、燒毀等故障時,對工廠生產(chǎn)線的**生產(chǎn),對企業(yè)的經(jīng)濟效益影響很大。
 
但是目前看來,針對密集型母線槽的運維,傳統(tǒng)方式是運維人員每月巡檢一次,通過手持式紅外測溫槍,對母線槽連接處進行抽檢,這樣的運維方式效率很低,增加了大量的運維工作量,并且高壓母線槽設(shè)備一般架設(shè)在幾米的高度,空間封閉狹小,很多時候無法進行人工巡查測溫。傳統(tǒng)的測溫方式無法**地解決上述問題,存在很大的**隱患。
 
所以,母線槽溫度監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運而生,溫度監(jiān)控系統(tǒng)可以對密集型母線槽的早期故障缺陷做出可靠的預(yù)測,通過多種算法邏輯,提前解除過熱故障。能使預(yù)防性試驗維修提高到預(yù)知狀態(tài)檢修,減少停電次數(shù),提高母線槽供電的可靠性。
 
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,能夠解決母線槽溫升過高的問題,實時把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺,提示管理人員應(yīng)對報警點予以重視或采取必要的預(yù)防措施。
 
二、項目概述
 
該鋰電廠房項目位于廣東省,占地面積約13萬平方米,總建筑面積30多萬平方米,共規(guī)劃辦公研發(fā)樓2棟、廠房7棟、宿舍3棟。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括:建設(shè)年產(chǎn)1.8億只數(shù)碼產(chǎn)品聚合物鋰電池生產(chǎn)線、1.8億只無線藍牙耳機鋰電池生產(chǎn)線,項目能耗量和主要能效指標(biāo):項目建成投產(chǎn)后,年綜合能耗不高于33140噸標(biāo)準(zhǔn)煤(當(dāng)量值),其中年電力消耗量不高于17066萬千瓦時、天然氣消耗量不高于990萬立方米;項目單位產(chǎn)品綜合能耗不高于306.85千克標(biāo)準(zhǔn)煤/萬安時。
 
該項目共計兩百多個測溫點,應(yīng)用了我司AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,該系統(tǒng)能夠解決母線槽**測溫、測溫問題,實時把連接器中每相溫度數(shù)據(jù)上傳后臺,實行監(jiān)測、預(yù)警信息,提示管理人員應(yīng)對報警點予以重視或采取必要的預(yù)防措施。
 
三、實施方案
 
3.1  應(yīng)用方案
 
此母線槽紅外測溫解決方案由紅外測溫模塊,紅外采集器,電源模塊組成。該系統(tǒng)通過RS485線與后臺監(jiān)控進行通信(如下圖),系統(tǒng)設(shè)計遵循國際標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU傳輸規(guī)約,**性、可靠性和開放性都得到了很大地提高。RS-485作為一種串行通信的接口具有傳輸距離長、速度較高、電平兼容性好、使用靈活方便、成本低廉和可靠度高等特點,與無線通信方式相比,具有價格低、抗共模干擾能力強等優(yōu)點。
 
母線槽測溫系統(tǒng)組網(wǎng)方案圖
 
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3.2  功能模塊
 
3.2.1 產(chǎn)品選型
 
近年來,在國家政策引導(dǎo)與技術(shù)革新驅(qū)動的雙重作用下,鋰電產(chǎn)業(yè)保持快速增長態(tài)勢,產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,同時新能源產(chǎn)業(yè)工廠鋰電池生產(chǎn)線對于電的依賴性很高,因而對供電設(shè)備的可靠性提出了很高的要求。
 
3.2.2 測溫原理
 
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3.2.3 測溫模塊安裝方式
 
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3.2.4 接線示意
 
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四、現(xiàn)場圖片
 
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五、資質(zhì)文件
 
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六、結(jié)語
 
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案通過監(jiān)測母線槽連接處溫度的運行情況,可**保障電網(wǎng)電力運行的可靠性、**性、穩(wěn)定性,提高管理效率,降低故障發(fā)生率,減少經(jīng)濟損失。